Shenzhen, China Fabrikant van metalen maatwerkproductenOEM / ODM
CAPABILITIES

Maatwerkproductie, van tekening tot eindproduct

Matrijsbouw, omvormen, inkleuren, galvaniseren en montage volgens de bevestigde specificatie. Monsters en kleine series: eerst het monster goed, dan de serie.

Productie

Ontwerp beoordelen

Deel ontwerp en gebruik

Proces bevestigen

Bevestig materiaal en afwerking

Proefmodel

Maak een proefmodel

Aanpassingen

Controleer en pas aan

Productie

Produceer na goedkeuring

Ontwerp beoordelen
Ontwerp beoordelen
Productie
Productie
Productie
Productie

Tussen ontwerp en eindproduct draait het erom een zichtbaar effect om te zetten in productie-eisen die je kunt bevestigen en uitvoeren. Onze eigen werkplaats in Shenzhen verzorgt matrijsbouw, omvormen, oppervlaktebehandeling en montage.

Wat we eerst vastleggen

  • Ontwerp en constructie: vorm, details, dikte, maat en montage; 10–150 mm is het gangbare bereik, bij grotere maten toetsen we eerst de haalbaarheid van de matrijs
  • Materiaal en oppervlak: basismateriaal, inkleurmethode, galvanisatie en gevoel
  • Aantal en verpakking: eerste order, onderdelen en verpakking; OPP-zakje, fluwelen doosje of geschenkdoos op maat
  • Planning: moment van monstergoedkeuring en gewenste leverdatum

Materiaalkeuze

Zinklegeringons hoofdmateriaal, geschikt voor ruimtelijke vormen, reliëf en fijn gegoten motieven.

Kopervoor ontwerpen die een bepaalde metaalbeleving of oppervlaktewerking vragen.

IJzer en roestvrij staalafgewogen op magnetisme, constructie, sterkte en oppervlaktewerking.

PVC en zachtrubbervoor ontwerpen waarin de kosten beperkt moeten blijven of waarin metaal met zacht materiaal wordt gecombineerd.

Kleurgeving

Hetzelfde ontwerp krijgt een ander karakter en een andere prijs bij een andere manier van kleuren. Dit zijn de drie die wij bieden; het verschil zit erin hoe de kleur overkomt, hoe de oppervlakte aanvoelt en welk motief er het beste bij past.

Email

Email

Emaille wordt in de verdiepingen van het motief aangebracht, op hoge temperatuur gebakken en daarna vlak geslepen. Het oppervlak wordt vol, met een glans als van glas.

Het werkt het best bij motieven met duidelijk gescheiden kleurvlakken: badges, medailles en spelden waar kleur en metaal samen zichtbaar moeten zijn. Het gebakken oppervlak is hard en kan dagelijks dragen en uitstallen goed hebben.

Baklak

Baklak

Verf wordt gespoten en in de oven uitgehard; het oppervlak blijft glad en fijn.

Geschikt voor effen kleuren met duidelijk afgebakende kleurvlakken, vooral op grotere oppervlakken. Kleur en gevoel worden met een fysiek monster bevestigd; voor kleurverloop of veel fijne details beoordelen we eerst drukwerk.

Druk

Druk

Het motief wordt direct op het metaal gedrukt en afgedekt met een transparante beschermlaag.

Fijne lijnen en verloop komen getrouw terug en de kleur blijft het dichtst bij het ontwerp: geschikt voor veel kleuren en dicht detail. Het oppervlak blijft vlak; voor hoogte en reliëf komt er een reliëf bij.

Galvaniseren

Galvaniseren zet de kleur op het metaal en bepaalt tegelijk de glans en de houdbaarheid van het stuk. Galvaniseren en kleurgeving beïnvloeden elkaar, dus leg ze samen vast en niet in twee rondes.

Galvanische afwerkingen

Galvanische afwerkingen

Goud, zilver, koper, nikkel, antiek brons, zwart nikkel en de matte reeks.

De metaalglans is helder en de tinten zijn duidelijk te onderscheiden; de laag is stabiel en verkleurt bij normaal gebruik en uitstallen niet snel.

Galvaniseren bepaalt hoe goed de kleur hecht en hoort dus bij dezelfde keuze als de kleurgeving. De oppervlakte-afwerking (gepolijst / mat / geborsteld / antioxiderend) werkt als paar met de kleur: dezelfde kleur met een andere afwerking ziet er duidelijk anders uit, dus kies ze samen.

Reliëf en constructie

Naast het vlakke motief zijn er de derde dimensie en de manier waarop een stuk in elkaar zit. Alles hieronder beoordelen we per ontwerp; wat kan en hoe, wordt bepaald door een fysiek monster.

Reliëf

Het motief komt uit het vlak en krijgt hoogteverschil.

Een reliëf van 0,3–1,5 mm geeft echte diepte; dieper beoordelen we tegen de totale dikte en de constructie. Het lichtspel dat ontstaat, kan vlakdruk niet geven.

Opengewerkt

De lege plekken in het motief worden echt doorgesneden, zodat open contouren en doorkijk ontstaan.

Geschikt voor ontwerpen met sterke lijnen en gelaagdheid. Lijnen dunner dan 0,8 mm beoordelen we eerst op sterkte en vervormingsrisico.

Bewegend zand

Gekleurde vlokjes, verzegeld in een opengewerkte opening of een transparante kamer.

Kantel het stuk en het motief beweegt: goed voor een souvenir dat interactie en opvallendheid in het schap nodig heeft. De dichtheid van de kamer en de kleur van de vlokjes bevestigen we bij het monster.

Meerdelig samengesteld

Twee of meer delen die tot één stuk worden samengevoegd.

Magneten, klikverbindingen en klinknagels maken stukken die open en dicht gaan, uit elkaar kunnen of voor- en achterkant verschillen. Hoe meer delen, hoe eerder de montagetoleranties vast moeten liggen.

Bewegende mechaniek

Constructies die bewegen: draaien, schuiven, openklappen.

Ze maken van een stuk iets om naar te kijken iets om mee te spelen: voor herdenkings- en geschenkproducten die interactie vragen. Zulke constructies moeten eerder worden beoordeeld en kunnen meer monsterrondes vragen.

Licht en geluid

Licht- en geluidmodules die in het metalen deel worden ingebouwd.

Licht en geluid kunnen apart of samen worden uitgevoerd. De constructie moet ruimte bieden voor een batterijvak en een schakelaar; de bediening — drukken, magneet of schuiven — kies je op basis van het gebruik. Onderdelen met elektronica beoordelen we eerder, en montagetoleranties en beschermingseisen leggen we vooraf vast.

Monsters, productie en herbestellingen

Minimum en beoordelingstandaardprocessen starten bij 100 stuks; het minimum voor complex werk wordt per product bepaald. Met ontwerp, afmetingen, aantal, verpakking en gewenste leverdatum leggen we materiaal, constructie en afwerking vast vóór de monstername.

Monster en wijzigingeneen fysiek monster wordt volgens de afgesproken specificatie gemaakt. Wijzigingen worden per punt vastgelegd; betrokken processen, kosten en planning worden opnieuw bevestigd. Het definitief goedgekeurde monster is de referentie voor de serie.

Serie en controlena goedkeuring van het monster wordt de productie ingepland. De leverdatum hangt af van goedkeuring, ordergrootte en werkplaatsplanning. De serie wordt vergeleken met het monster en de procesparameters; eerste en tussentijdse controles worden vastgelegd.

Herbestellingenmateriaal, proces en verpakking worden gecontroleerd aan de hand van de goedgekeurde specificatie en controleregistraties. Wijzigingen worden bevestigd voordat de productie wordt ingepland.

LET’S MAKE IT HAPPEN

Start uw project

Ruim tien jaar productie-ervaring, vanaf 100 stuks. Deel het product, het aantal en de gewenste datum. We beoordelen eerst het proces.

Offerte aanvragen ↗