Formenbau, Formgebung, Farbgebung, Galvanik und Montage richten sich nach Design und Verfahrensanforderungen. Zuerst bestätigt ein physisches Muster das Ergebnis, dann folgt die Serie. Auch kleine Bestellmengen sind möglich.
Entwurf oder Referenzbilder senden und Einsatzzweck erläutern
Material, Maße, Verfahren, Zubehör und Verpackung abstimmen
Physisches Muster nach den abgestimmten Spezifikationen fertigen
Farben, Aufbau und Verfahrensdetails am Muster prüfen
Nach Musterfreigabe Serienfertigung und Prüfung einplanen
Wir wählen Materialien und Verfahren nach Form, Aufbau und Einsatzzweck, damit Ihr Entwurf in der Produktion umgesetzt werden kann.
Materialien unterscheiden sich in Formgebung, Oberfläche, Gewicht und Kosten. Wir bewerten sie anhand des Produktaufbaus und der Designanforderungen.
ZinklegierungUnser am häufigsten verwendetes Material. Im Druckguss lassen sich Reliefs, Durchbrüche, plastische Formen und komplexere Strukturen umsetzen. Details bestätigen wir am physischen Muster.
KupferFür Produkte mit besonderen Anforderungen an Metallwirkung, Gewicht oder Oberfläche. Stärke und Bearbeitung richten sich nach dem Entwurf.
Eisen und EdelstahlDie Auswahl richtet sich unter anderem nach Festigkeit, Magnetismus, Stärke und Oberfläche. Geeignete Bearbeitung und Folgeprozesse unterscheiden sich je Material.
PVC und flexible KunststoffeFür ausgewählte Zubehörteile, kombinierte Aufbauten oder flexible Elemente. Wir bewerten sie gewöhnlich gemeinsam mit dem Metallkörper und der Gesamtkonstruktion.
Emaille eignet sich für klar abgegrenzte Farbflächen und Entwürfe mit einer edlen, glänzenden Metallwirkung. Die Glasur wird in Metallvertiefungen eingebracht, gebrannt und oberflächenbearbeitet. So entstehen ebene Farbflächen mit ausgeprägtem Glanz. Typische Anwendungen sind Abzeichen, Gedenkmedaillons, Broschen und bestimmte Medaillen. Die Eignung hängt von Linienführung, Farbflächen und Produktaufbau ab.
Einbrennlack eignet sich für Vollfarben und klar begrenzte Flächen. Die Farbe wird in die Metallbereiche eingefüllt und ausgehärtet; der Höhenunterschied zwischen Metalllinien und Farbflächen bleibt sichtbar. Große einfarbige Flächen, Logos und einfache Motive lassen sich damit meist gut umsetzen. Für Verläufe, Fotomotive oder viele feine Farbwechsel prüfen wir eher Druckverfahren.
Druck eignet sich für viele Farben, Verläufe und detailreiche Motive. Das Motiv wird direkt auf die Metalloberfläche aufgebracht und kann komplexe Farben sowie kleine Texte und Grafiken wiedergeben. Die Oberfläche bleibt vergleichsweise eben; für stärkere Tiefenwirkung lässt sich Druck mit Relief kombinieren.
Übliche Effekte sind Gold, Silber, Kupfer, Altkupfer, Schwarz-Nickel und matte Varianten. Wir wählen sie gemeinsam mit Farbverfahren, Motivstil und Einsatzzweck. Hinzu kommen polierte, mattierte oder gebürstete Oberflächen. Selbst bei gleicher galvanischer Farbe entstehen dadurch unterschiedliche optische und haptische Wirkungen. Deshalb stimmen wir Beschichtung, Farbgebung und Oberflächenstruktur vor der Musterfertigung als Gesamtgestaltung ab.
Unterschiedliche Metallhöhen verleihen Figuren, Gebäuden, Schriftzügen und Ornamenten eine plastische Wirkung. Die Relieftiefe hängt von Maßen, Gesamtstärke und Motivaufbau ab und wird nicht allein nach einem festen Zahlenwert beurteilt.
Vollständig ausgesparte Bereiche schaffen leichtere Konturen und ein Wechselspiel aus offenen und geschlossenen Flächen. Sie eignen sich für Architektur, Schrift, Ornamente und lineare Motive. Sehr feine Verbindungen müssen früh auf Festigkeit geprüft werden, um Verformungen bei Fertigung oder Nutzung zu vermeiden.
Eine transparente Kammer mit Dekorflocken oder ähnlichen Elementen erzeugt beim Schütteln einen beweglichen visuellen Effekt. Kammerkonstruktion, Abdichtung und Dekorelemente erfordern besondere Aufmerksamkeit. Das Ergebnis wird in der Regel durch physische Muster bestätigt.
Mehrere Metallteile lassen sich durch Nieten, Magnete oder Clips zu abnehmbaren, aufklappbaren oder mehrlagigen Konstruktionen verbinden. Mit zunehmender Teilezahl steigen die Anforderungen an Passgenauigkeit und Montage. Der Gesamtaufbau muss deshalb vor dem Formenbau abgestimmt werden.
Dreh-, Schiebe- und Klappmechanismen schaffen interaktive Souvenirs, Kulturprodukte und Geschenke. Solche Entwürfe benötigen eine frühere Konstruktionsprüfung als gewöhnliche Produkte. Mehrere Musteranpassungen können erforderlich sein, um Bediengefühl und Montage zu bestätigen.
Bei Produkten mit Licht oder Ton können elektronische Module, Batteriefächer, Schalter und Befestigungsraum konstruktiv vorgesehen werden. Modulmaße, Auslösung und Montageanforderungen sind früh festzulegen, damit das Zusammenspiel von Metall und Elektronik am Muster geprüft werden kann.
Mindestmenge und VerfahrensprüfungStandardverfahren sind ab 100 Stück möglich. Besondere Aufbauten und komplexe Verfahren werden produktbezogen bewertet. Nach Erhalt von Entwurf, Maßen, Menge, Verpackungs- und Lieferanforderungen stimmen wir Material, Aufbau und Verfahren ab.
Physische MusterMuster nach den vereinbarten Spezifikationen dienen zur Prüfung von Maßen, Farben, Oberfläche und Montage. Bei Änderungen stimmen wir Auswirkungen auf Verfahren, Kosten und Zeitplan erneut ab.
SerienfertigungDie Produktion wird nach Freigabe des endgültigen Musters und der Spezifikationen geplant. Prüfungen erfolgen anhand von Muster und Verfahrensanforderungen. Prüfaufzeichnungen unterstützen Versand und spätere Nachbestellungen.
NachbestellungenWir gleichen ursprüngliche Spezifikationen, Verfahrensanforderungen und freigegebenes Muster erneut ab. Änderungen an Material, Farbe, Aufbau oder Verpackung werden vor der neuen Produktion bestätigt.
Über zehn Jahre Erfahrung mit Metallprodukten. Bei Standardverfahren fertigen wir ab 100 Stück. Nennen Sie Produktanforderungen, voraussichtliche Menge und gewünschten Ankunftstermin. Wir prüfen Entwurf und Verfahren, bevor wir Angebot und Produktionsplanung abstimmen.
