Dieses Metallabzeichen besteht aus reinem Messing, hat einen Durchmesser von 40 mm und wurde auf der Vorderseite durch Stanzen geformt und anschließend galvanisiert. Bei der Maßanfertigung von Metallabzeichen werden in der Regel zunächst anhand der Entwurfszeichnung die Konturen und Linien festgelegt und anschließend die Oberflächenbehandlung ausgewählt; Dank seiner guten Dehnbarkeit lassen sich beim Stanzen selbst feine Konturen klar herausarbeiten, weshalb sich das Material besonders für kleine, regelmäßig geformte Produkte eignet. Stanzen und Galvanisieren sind die beiden Verfahren, die bei der Herstellung dieses gestanzten Abzeichens zum Einsatz kommen. Beim Stanzen wird die Kupferplatte in die Form gebracht und erhält so ihre Reliefstruktur auf der Vorderseite. Die Galvanisierung bildet anschließend eine Metallbeschichtung auf der Oberfläche, die dem Endprodukt einen einheitlichen Metallglanz verleiht. Beide Verfahren greifen nahtlos ineinander: Das Stanzen definiert Kontur und Relief, während die Galvanisierung das endgültige Erscheinungsbild der Oberfläche festlegt.
Als Material kommt Kupfer zum Einsatz, wodurch eine klare Grundlage für die Fertigung maßgeschneiderter Abzeichen aus reinem Kupfer geschaffen wird. Der Abzeichenhersteller führt Stanzung und Galvanisierung im selben Produktionsprozess aus. Die Bestellmenge beträgt 1.000 Stück, die Lieferzeit liegt bei 10 Tagen.
