Die Krawattenklammer in Hirschkopf-Form besteht aus Kupfer, misst 65 mm Länge und wird im Stanz-, Durchbruch- und Galvanisierungsverfahren gefertigt. Der Hauptteil zeigt einen Hirschkopf: Die Konturen entstehen durch Stanzen, die Gesichtszüge und die Struktur werden durch Aushöhlungen herausgearbeitet, und abschließend sorgt die Galvanisierung für Farbe und Schutz der Oberfläche.
Bei der Maßanfertigung von Krawattenklammern beeinflusst die Wahl des Metallmaterials direkt Haptik und strukturelle Festigkeit des Endprodukts. Für dieses Messing-Modell wurde Kupfer als Grundmaterial gewählt, da es sowohl die für das Stanzen erforderliche Duktilität als auch die für die Durchbruchbearbeitung notwendige Festigkeit bietet. So bleibt das Hirschkopfmotiv selbst an den feinsten Stellen erhalten. Mit einer Länge von 65 mm passt die Klammer zu Krawatten in Standardbreite, während die Galvanisierungsschicht die Oberflächenhärte und den Glanz erhöht.
Der Produktionsprozess in der Herstellerfabrik für solche maßgefertigten Metallkrawattenklammern umfasst die Entwicklung von Stanzformen, das Stanzen, die Durchbruchgravur sowie die Galvanisierung. Die Präzision beim Übergang zwischen den einzelnen Arbeitsschritten bestimmt den Detailgrad des Endprodukts. Der Krawattenklammerhersteller in Shenzhen verfügt über ausgereifte Anlagen und fundierte Erfahrung in der Verarbeitung von Metallschmuck; die Lieferzeit für diese Krawattenklammer mit Hirschkopf-Motiv beträgt 15 Tage.
